自動(dòng)板框壓濾機(jī)在水力清砂廢水中的應(yīng)用 解決鑄鐵大件清鏟過(guò)程中產(chǎn) 生的粉 塵和噪聲，改善職工的作業(yè)環(huán)境，，保護(hù)職 工的身體健康。 近年來(lái)水力清砂的工藝代 替清鏟工藝已被人們?nèi)找嬷匾暋５?，廢 水處理不好將阻礙水力清砂工藝的廣泛應(yīng) 用，為此，我們針對(duì)廢水 懸浮物超過(guò)國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)這一突出問(wèn)題，經(jīng)對(duì)離心分離、真空 過(guò)濾、 自動(dòng)板框壓濾等處理懸浮物廢水的 方法論證后，采用了自動(dòng)板框 壓濾機(jī)等組 的過(guò)濾工藝，實(shí)現(xiàn)了廢水達(dá)標(biāo)排放和循 環(huán)使用，取得 了較好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境 效益。

一、自動(dòng)板框壓祥機(jī)的工作原理，工 藝流程及設(shè)備

1、工作原理 將板框自動(dòng)壓緊，然后廢水由固定壓 板上方的進(jìn)料 口進(jìn)入，經(jīng)由板框壓緊后形 成的暗通道、濾框內(nèi)的不銹鋼進(jìn)料口 然后 分別流入緊貼濾框的橡膠膜與緊貼濾板的 濾布之間。廢水 中大部分水份穿過(guò)濾布經(jīng) 濾板、出液口至板框下方的暗通道排出 ，而 含有殘留水份濾渣被濾布截留下來(lái)，不斷 積聚增加，又由 于廢水的壓力，護(hù)橡膠膜返 漸擠入濾框的內(nèi)腔，達(dá)到一定程度后， 框內(nèi) 形成濾餅，廢水停止進(jìn)入，將板框拉開(kāi)， 利用濾餅的自重落 地，達(dá)到自動(dòng)卸料。

2、工藝流程及設(shè)備 工藝充程:水力清砂后的廢水自動(dòng)流 入污水池， 立住用壓縮空氣不斷攪拌，然后 用泵提升送入自動(dòng)板框壓濾機(jī)進(jìn)行 過(guò)濾， 過(guò)后的清水流入清水池。當(dāng)過(guò)i慮后水質(zhì)不 合格時(shí)將水引入 污水池。清水池中的水用 高壓泵打入水力清砂室沖洗大件。過(guò)濾一 定時(shí)間后濾渣充滿(mǎn)濾框，由濾框通入壓縮 空氣，吹鼓像膠膜，將濾 渣中殘留水份擠 出，由濾液排出口流出，壓縮空氣放空卸 壓。接著 由廢水入口通入壓縮空氣，使橡 膠膜與濾渣分離，壓縮空氣由濾液 排出口 流出，實(shí)現(xiàn)了正吹工藝。接著在排液口通 入壓縮空氣，進(jìn)入 濾板內(nèi)，使濾渣與濾布 分離，實(shí)現(xiàn)了反吹工藝。此時(shí)完成了一次 過(guò) 濾任務(wù)，將濾板、濾框白動(dòng)拆開(kāi)，濾渣 落地業(yè)清除掉。其流程圖如 下: 設(shè)備 BAJZ15/810一50自動(dòng)板框壓 濾機(jī) 過(guò)濾面積15M2 裝料容 積0.3M“ 濾板數(shù)量13片 濾框數(shù)量12片 最大濾講厚度 最大過(guò)濾壓 力 會(huì)瑟布一長(zhǎng)度 憶慮布寬度 外“乒尺寸 重 20以犯 簇6kgf/。。 “ 36水I 0。93入1 4140X1380 x171sm口 7000kg 壓緊電動(dòng)機(jī)功 率7.skw 高壓泵3DS一6/200 Q二0。36Ms/h H=2000入1 污水泵2。 SPw Q=43M3/h H=48。SM 二、影響正常過(guò)泣的因索 l、廢水水質(zhì) 廢水水質(zhì)中的懸浮物濃度、粒徑、 H值和粘度是正常穩(wěn)定過(guò)濾的控 制因 。 (1)懸浮物濃度 一般廢水中懸浮物濃度在O。225 g八以下為合適， 當(dāng)懸浮物濃度過(guò)高， 方面固體物充滿(mǎn)框腔時(shí)間短，形成濾 ，有利 于獲得固體物，但啟閉板框次數(shù) 繁，磨損大。另外一方面懸浮物 濃度過(guò) ，易在框的進(jìn)口出現(xiàn)沉降或者堆積，甚 堵塞，造成進(jìn)入各 框內(nèi)流量不等，流量 的框局部受壓大該框易損壞。懸浮物濃 過(guò)低 ，短時(shí)間不能充滿(mǎn)框腔和形成濾 ，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，對(duì)于廢水循環(huán)使 用有 。 (2)懸浮物粒徑 懸浮物粒徑一般大于0.231。。 合適，它受濾布 孔徑的限制。小于。.231 二難以實(shí)現(xiàn)固液分離。 (3)PH值 PH值一般在3一12之間，過(guò)高過(guò) ，對(duì)設(shè)備和濾布等都有 腐蝕作用，為此 選用防腐和耐腐蝕設(shè)備和濾布等。 (4)粘度 一般廢水運(yùn)動(dòng)粘度在0.01一 . 02CM/S藝較為合適，粘 度過(guò)大 ，可進(jìn)行加熱廢水降低粘度， 保證過(guò)濾 度。 2、過(guò)濾速度 過(guò)濾速度愈快處理能力也就愈大，隨 著過(guò)濾時(shí)間 增加過(guò)濾量增加。但不同時(shí)間 內(nèi)的過(guò)濾速度是不相同的，其趨 勢(shì)是由快 到慢最后為零。

3、密封 密封是利用濾布、橡膠膜具有一定彈 性保證濾板、濾 框壓緊后接觸面廢水不外 溢，實(shí)現(xiàn)正常過(guò)濾。但往往在過(guò)濾時(shí)發(fā) 現(xiàn)漏水，其原因就是過(guò)濾后清渣時(shí)一部分 固休顆粒附在橡膠膜或 濾布與板框接觸而 上，由于固體物存在而密封不嚴(yán)，所以漏 水 ，這是常見(jiàn)現(xiàn)象，為此，在操作過(guò)程中 必須注意濾布和橡膠膜清 洗質(zhì)量，才能做 到嚴(yán)格密封。

4、濾布 濾布是過(guò)濾分離固、液體不可缺少的 介質(zhì)，而濾布的孔 徑又是過(guò)濾分離固液體 的關(guān)鍵。在過(guò)濾中常出現(xiàn)濾布破損，其 實(shí)質(zhì)是濾布孔徑變大，過(guò)濾后的濾液達(dá)不 到國(guó)家規(guī)定的500二g/l 的標(biāo)準(zhǔn)?？讖?過(guò)小又會(huì)短時(shí)間中斷過(guò)濾進(jìn)行，所以視不 同粒徑 的懸浮物選用合適孔徑釣濾布，才 能 保持濾布孔徑不變和暢通，這是保證正 常穩(wěn)定過(guò)濾的必要條件。

 5、板、框的破損 板、框是進(jìn)行過(guò)濾的必要設(shè)備，但板 框的破損 又是必然的，由于板、框破損后 在過(guò)濾中會(huì)影響濾液的質(zhì)量和數(shù) 量，所以 每次啟動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu)前，要細(xì)心檢查，發(fā) 現(xiàn)破損的板、 框及時(shí)更換，避免運(yùn)行時(shí)被 迫停止。

 6、攪拌 攪拌是保證污水池中的廢水固體物處 理于懸浮狀態(tài)，使 得進(jìn)入板框壓濾機(jī)的廢 水中懸浮物含量基本不變，做到進(jìn)機(jī)前廢 水濃度 . 的控制，另外使污水池中的廢水的 固體物不至沉降和 堆積，減少定期清池的 工作，有利于連續(xù)性生產(chǎn)。在實(shí)踐過(guò)程 中，污水池不大的情況下采用sk紅 cm“壓縮空氣進(jìn)行攪拌是合 適的。但污水 池比較大時(shí)采用機(jī)械攪拌合適。

 三、使用效果及前途 水力清砂廢水處理工藝應(yīng)用二年來(lái)， 一般 進(jìn)水濃度3000~4000。: 1，經(jīng)板框過(guò)濾后出水濃度為30一50 mg/!，顯而易見(jiàn)，這種工藝流程是完全 可以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的要求，不僅如 此，廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾后濾液仍然可以用于大 件 沖洗上，一年可節(jié)約新鮮水12000 T，而且消除了噪聲和粉塵的 危害，保護(hù) 了職工身體健康，所以這種處理方法是成 功的。 通過(guò)應(yīng)用板框過(guò)濾機(jī)過(guò)濾懸浮物廢 水，不僅可以在水力清砂廢 水中得到應(yīng) 用，而且對(duì)水爆廢水、電石渣廢水也是可 以應(yīng)用 的，只不過(guò)廢水性質(zhì)中的粘度、粒 徑不同而已。近年來(lái)鍋爐濕 法除塵有所發(fā) ， 不少企業(yè)應(yīng)用了麻石水膜除塵器，為 了節(jié)約 新鮮水資源，用水爆廢水，電石渣廢 水過(guò)濾后的濾液代替新鮮 水供繪麻石水膜 除塵器用，起到了中和煙氣中502的作用， 實(shí) 現(xiàn)了以廢治廢充分利用資源的目的。但 長(zhǎng)春客車(chē)廠(chǎng)采用麻石水 膜除塵器運(yùn)行十多 天后，過(guò)濾后的濾液循環(huán)使用，PH值逐 漸 降低到3.5左右，原因是煙氣中502 與水作用生產(chǎn)亞硫酸，造成 對(duì)泵和管道的 嚴(yán)重腐蝕，所以利用水爆廢水、電石渣廢 水的 濾液就有廣闊前途。